T.T.N.
Trattamenti
Termici Nervianesi
Trattamenti termici, rivestimenti e lavorazioni meccaniche
integrate per componenti metallici ad alte prestazioni
un solo riferimento
una sola risposta
un solo partner
40+ anni di esperieza
Un solo interlocutore.
L’intera catena del valore.
T.T.N.
Trattamenti termici, rivestimenti e lavorazioni meccaniche integrate per componenti metallici ad alte prestazioni
T.T.N. S.p.A. è il partner industriale per aziende che operano in contesti ad alta intensità tecnica e richiedono componenti metallici con prestazioni garantite nel tempo.
Attraverso trattamenti termici e termochimici degli acciai, rivestimenti superficiali PVD, forgiatura libera e lavorazioni meccaniche integrate, interveniamo sulle proprietà che determinano: durezza, resistenza all’usura, comportamento a fatica, stabilità dimensionale, senza alterare geometrie e tolleranze.
Ogni ciclo di processo è definito in funzione dell’applicazione finale e delle sollecitazioni reali a cui il componente sarà sottoposto, per garantire risultati coerenti con le specifiche tecniche.
La struttura del Gruppo consente di gestire internamente tutte le fasi produttive – dai trattamenti ai rivestimenti, dalla forgiatura alle lavorazioni meccaniche – in un’unica filiera coordinata. Meno passaggi, meno variabili, tempi più brevi, qualità costante dall’ingresso del grezzo all’uscita del componente finito.
T.T.N.
Settori industriali
ad alta intensità tecnica
T.T.N. S.p.A. opera in settori in cui le prestazioni dei componenti incidono direttamente su affidabilità, sicurezza e continuità operativa. Le lavorazioni vengono definite in funzione delle condizioni di esercizio e dei requisiti specifici di ogni applicazione. L’esperienza su contesti produttivi diversi consente di adattare trattamenti, rivestimenti e lavorazioni alle esigenze specifiche di ogni ambito applicativo.
Navale
Idroelettrico
Aeronautico e aerospaziale
Petrolchimico
Plastica
Automotive e movimento terra
T.T.N.
Dal grezzo al componente finito:
un ciclo produttivo sotto un unico controllo
Gestire internamente ogni fase significa eliminare i passaggi intermedi che introducono variabili difficili da controllare. In T.T.N., il coordinamento tra trattamento, rivestimento e lavorazione meccanica è continuo e diretto: ogni intervento viene calibrato tenendo conto di quanto già eseguito e di quanto segue. Il risultato sono componenti con proprietà meccaniche verificate, stabilità dimensionale e prestazioni ripetibili — anche in presenza di specifiche tecniche complesse o condizioni di esercizio gravose.
TRATTAMENTI TERMICI
FORGIATURA
Rivestimenti PVD
Trattamenti termici su misura
per prestazioni meccaniche elevate
I trattamenti termici e termochimici vengono selezionati in funzione del tipo di acciaio, della geometria del componente e delle sollecitazioni previste in esercizio.
Attraverso cicli controllati di riscaldamento e raffreddamento si interviene sulla struttura del materiale per ottenere le proprietà richieste: durezza superficiale, tenacità al nucleo, resistenza a fatica.
Forgiatura: struttura e resistenza per componenti di grandi dimensioni
La forgiatura libera consente di ottenere componenti con struttura compatta e proprietà meccaniche migliorate.
Il processo di deformazione plastica a caldo riduce discontinuità interne e aumenta la resistenza a urti, carichi ciclici e sollecitazioni prolungate.
Il Gruppo è in grado di sviluppare forgiati di grandi dimensioni, destinati ad applicazioni in cui affidabilità e durata sono requisiti imprescindibili.
Rivestimenti PVD per incrementare le prestazioni superficiali
I rivestimenti PVD (Physical Vapour Deposition) vengono applicati su componenti già trattati per incrementarne ulteriormente le prestazioni superficiali: resistenza all’usura, riduzione dell’attrito, comportamento in condizioni operative gravose.
Il deposito in vuoto di film sottili ad alta durezza estende la vita operativa del componente mantenendo inalterate le caratteristiche dimensionali.
Lavorazioni meccaniche per tolleranze e finiture a disegno
Le lavorazioni meccaniche completano il ciclo produttivo, portando il componente alle geometrie e alle tolleranze richieste dal progetto.
Le operazioni vengono eseguite a disegno e comprendono lavorazioni su particolari di precisione e su componenti massivi.
Il risultato è un componente finito pronto all’uso, conforme alle specifiche tecniche e alle condizioni operative previste.
T.T.N.
Un solo riferimento
Una sola risposta
Un solo partner
T.T.N.
Qualità verificata:
tecnologie, controllo
e R&D
La qualità del risultato dipende dal controllo dei parametri lungo tutto il ciclo produttivo. T.T.N. S.p.A. utilizza tecnologie CAD/CAM, macchine CNC e lavorazioni manuali specializzate, supportate da impianti e forni progettati per garantire precisione e ripetibilità dei trattamenti. Il laboratorio interno e il reparto R&D conducono analisi metallurgiche, verifiche sulle microstrutture e controlli sulle proprietà meccaniche, permettendo di validare i cicli di trattamento, monitorare la conformità ai requisiti e sviluppare soluzioni specifiche per materiali, geometrie e condizioni d’uso anche non standard.
Una presenza industriale strutturata tra Italia e mercati internazionali
Il Gruppo T.T.N. è organizzato in più stabilimenti produttivi, ciascuno specializzato in specifiche lavorazioni e integrato in un’unica struttura operativa.
Questa struttura permette di eseguire in modo integrato trattamenti, lavorazioni e processi complessi, mantenendo continuità e controllo lungo tutta la filiera.
La presenza di una sede commerciale negli Stati Uniti, Forge T.T.N., consente di operare anche su mercati internazionali, garantendo supporto diretto e gestione efficace delle richieste.
